国家强制性认证(CCC认证)
一.实施规则要求
电气电子产品类强制性认证实施规则，如：电线电缆、低压成套 开关设备、开关和控制设备、整机保护设备、小功率电动机、电动工 具、家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备、电信终端设 备等，将非金属材料及其零部件都列入关键和重要原材料清单，对一 致性加以严格控制。
以家电为例，实施规则中要求材料列明其详细信息，如:供应商、 部件名称（如外壳、支撑带电件等)、材料名称（如ABS、PBT、PAPC 等）、牌号（如PC-6、PC-66等）、燃烧等级（如HB40、HB75等）、 各种材料的材质等，并按照标准进行检测。
二.家用电器国家标准GB4706中对非金属材料的要求
30耐热和耐燃
30.1对于非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接) 的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，其恶 化可导致器具不符合本标准，应充分耐热。
30.2非金属材料零件，对点燃和火焰蔓延应是具有抵抗力的。
30.2.1非金属材料部件承受GB/T5169.11(idt IEC60695-2-11)的灼热丝 试验，在550°C的温度下进行
30.2.2对有人照管下工作的器具，支撑载流连接件的绝缘材料部件，
以及这些连接件3mm距离内的绝缘材料部件，经受GB/T5169.11(idt
IEC60695-2-11)的灼热丝试验
30.2.3.1支撑正常工作期间载流超过0.2A的连接件的绝缘材料部件， 以及距这些连接处3mm范围内的绝缘材料，其灼热丝的燃烧指数（按 GB/T5169.12 (idt IEC60695-2-12))至少为850°C，该试样不厚于相关部
件。
30.2.3.2支撑载流连接的绝缘材料部件，以及距这些连接处3mm范围 内的绝缘材料部件，经受GB/T5169.11(idt IEC60695-2-11)灼热丝试
验。
30.2.4对于印刷电路板的基材，进行附录E的针焰试验。
注：详见标准
三.家用电器中需检测和认证的非金属材料和零部件
根据家用和类似用途设备强制性认证实施规则（CNCA-01C-016: 2010)和国家标准GB4706关于非金属材料和零部件的要求，影响产 品安全的重要零部件、材料的目录如下：
四.CCC认证实施中对非金属材料的要求
送样检测
对送检样品中的非金属材料按照标准要求进行相应的检测，并且 在检测报告中列明非金属材料供应商和检测结果。
若非金属材料有多个供应商时，应对每个供应商的材料进行测试， 若整机用非金属材料获得CQC标志认证证书，且认证性能满足整机 要求，则可免于单独送样随整机检测。
标样和留样
CCC认证中对整机所用非金属材料实施标样，并将标样材料寄 CQC统一进行管理，作为抽样比对使用。对于整机样品的同一种材 料有多个供应商时，若这些材料已获CQC标志认证，则材料不需标 样；否则，所用材料均需要标样。
工厂检查
认证产品所用的非金属材料及其零部件与型式试验时申报并经 认证机构所确认的一致。
对材料进行定期确认检验控制，获证企业提供符合实施规则和
国家标准的检测报告。确认检验需每年进行一次。需送到CCC指定 实验室检测；相同材料、同一供应商的只做一次。
若能提供满足整机性能的CQC材料认证证书，可免除此项目的确 认检验；
或提供下面要求的证明性文件，可免除此项目的确认检验。
整机认证标准中对其耐热、耐燃、耐漏电起痕等性能有要求的非 金属材料（如壳体、印制线路板、电气接线盒、接线端子等）应有 与其对应的红外光谱曲线、差示扫描量热曲线、热重分析曲线等证明 性文件。出具此证明文件的实验室需具有相关标准的CNAS认可资 质并由认证机构认可，如申请人不能提供，则由认证机构推荐相关实 验室出具。
红外光谱曲线、差示扫描量热曲线和热重分析曲线依据标准如下： 标准红外光谱：GB/T 6040
差示扫描量热：GB/T 19466.1,GB/T 19466.2,GB/T 19466.3 热重分析I： SO 11358
(3)对非金属材料及其零部件安全性或一致性有怀疑时，抽样送实 验室进行检测。
4.企业
建立原材料控制体系，提供获证产品用非金属材料原始进厂控 制文件；
完善供应商的选择评价标准和非金属材料进货检验评价标准， 可选择被CQC认可的产品认证证书；
(3)对非金属材料及其零部件进货时进行材料一致性控制，如建立 材料特性（红外图谱、密度、差热和热重分析等）数据库，防止材料 的随意变化，通过变更确认后才能使用于产品中。
5.抽查和后续跟踪
将釆取有效的措施确保非金属材料的质量：
进行飞行检查、工厂抽样、市场抽样等
监督检查中，工厂检查员关注材料的一致性，发现有疑问的材 料，进行抽样试验。
若抽查确认不合格，将暂停证书；
工厂监督发现产品不一致，开具不符合项，定期不能整改完成不 符合项，则暂停证书。
证书暂停期间，视为无效，产品不得出厂、销售、进口或在其他 经营活动中使用。证书暂停3个月内不能恢复的，将撤销证书，证书 撤销后6个月内不能在任何机构提交申请认证，并将证书暂停和撤销 信息通报分中心和当地质检监督部门。
五.非金属材料及其零部件CQC认证
CQC非金属材料和零部件认证是由中国质量认证中心（CQC)开 展的针对非金属材料及其零部件性能的CQC标志认证，对使用于电 气电子产品中的非金属材料和零部件进行电气性能、耐热性能、阻燃 性能、物理性能、老化性能等进行测试和评价，并利用材料图谱特性 (红外图谱、差热曲线、热重曲线、密度）进行有效的监督和产品一 致性控制，建立公开的认证数据库。该认证项目旨在通过有效的质量 控制体系评价非金属材料及其零部件，保持其优良的稳定性和可靠
性，使其具有通用性，同时，降低整机企业釆购方质量控制和重复测 试成本。
认证范围：1.印制电路板；2.印制电路板用覆铜箔板；3.未加工成形 的塑料原料；4.加工成形的塑料均质部件。
CQC材料认证模式：第五种认证模式，即产品型式试验+初次工厂检 查+获证后监督。
材料认证在整机认证中的应用：
针对GB 4706.1第30章的要求，非金属材料可以通过材料认证来满 足GB 4706.1第30章的要求。
1、耐热试验（球压试验）材料认证的结果包含了球压试验的检测结 果。但要注意，材料认证的球压试验温度是否与整机的要求一致。因 为整机通常会通过温升来最终确认球压的试验温度，而在进行材料认 证时，因为无法确认温升，所以通常会釆用常规温度75C或125C， 因此会出现材料认证的球压试验温度不满足整机要求的情况。这样就 需要进行补充试验。如果材料认证的球压试验温度高于或等于整机要 求的球压温度，那么材料认证的球压试验结果可直接用于整机。
灼热丝试验：材料认证的结果参数包含灼热丝可燃性指数（GWFI) 和灼热丝起燃温度（GWIT)这两个参数的检测结果。如果产品标准 对GWFI和GWIT有直接规定，那么只要材料认证的这两个参数结 果大于或等于产品标准中规定的数值，并且材料认证的厚度不大于实 际使用的最小厚度，则认为该材料满足产品标准要求；如果产品标准 只是规定要经受某一温度的灼热丝试验，那么只要材料认证的GWFI 结果大于或等于产品标准中规定的温度数值，并且材料认证的厚度不 大于实际使用的最小厚度，就认为该材料满足标准要求。
例如，标准规定某一部件（最小厚度1.0mm)需经受750C灼热 丝试验，如果该部件的材料做了材料认证，认证结果GWFI为750C 或更高，认证厚度为1.0mm或更小厚度，则认为该材料满足要求。
需要注意厚度的统一，如果材料认证的厚度大于材料实际使用时 的厚度，那么无论材料认证结果不能直接应用。
例如，标准规定某一部件（最小厚度1.0mm)需经受750C灼热 丝试验，该部件的材料做了材料认证，认证结果GWFI 850/2.0 (表示 样品厚度2.0mm时能经受灼热丝试验的最高温度为850C)，这时， 因为认证的厚度（2.0mm)大于材料实际使用的最小厚度（1.0mm)， 所以并不能认为该材料已经满足标准要求，需进行补充1.0mm厚度 下的试验。
因此在进行灼热丝有关试验的材料认证时，应考虑到材料在实际 使用的最小厚度，保证认证时的试验厚度不大于材料在实际使用的最 小厚度，以便认证的结果可以直接应用。
针焰试验：材料认证的针焰试验结果可直接用于整机标准
阻燃等级：材料认证结果中的阻燃等级检测结果（如HB40、HB75、 V-0、V-1、V-2、5VA、5VB等），在材料认证的厚度不大于实际使用 的最小厚度的情况下，可直接用于整机标准。
耐电痕化：材料认证结果通常给出的是材料的相比电痕化指数 (CTI)，可直接用于标准中对材料组别的分类。如果标准规定的是要 求某一电压的电痕化试验通过（即要求PTIXX通过），那么只要CTI 结果不低于该电压值，则认为材料满足要求。
例一：某原材料生产厂A生产的ABS料已获得CQC非金属材料证 书，证书显示其使用最小厚度为1mm，灼热丝可燃性指数（GWFI) 为960C，灼热丝起燃温度（GWIT)为960C，球压试验为85C。 风扇制造商B购此ABS料注塑成外壳，只要厚度不小于1mm，即可 免除GB 4706.1-2005规定的试验。
例二：某印制板厂生产的印制电路板，已获得CQC非金属材料证书， 证书显示最薄厚度0.1mm，燃烧性能为V-0，CTI为175V，则可以用
于不超过此厚度的所有家用电器中，免除GB 4706.1-2005规定的所
有试验。
材料认证对整机制造商：
提升产品价值，保证所用材料具有稳定一致的性能；
选用满足整机要求的获证材料，可免除产品认证中相关的检测；
选用满足整机要求的获证材料，在整机认证中，非金属材料免于标 样；
通过认证的原材料，可制造成不同部件用于满足相同使用环境的不 同产品，避免重复检测，降低检测成本；
整机产品更换所用材料，若其为获证材料，可简化报备程序；
若因非金属材料不合格而导致整机不合格，而非金属材料获得CQC 标志认证，将相关责任转化到认证机构和非金属材料供应商，降低整 机制造商承担的质量风险；
整机制造商釆购获证材料，可免除釆购材料的定期确认检验，认可 CQC标志认证证书。
材料认证对材料制造商：
1.统一的检测和评价方法，使材料具有较好的一致性、可靠性和老化
国内通行并被认可的认证证书，简化管理、规范；
规范行业，淘汰不规范材料企业，健康的市场竞争；
公开的材料性能数据库查询推广系统。
材料认证对认证机构或行业：
从源头控制产品质量，减少隐患；
发展材料检测和认证技术，参与国际合作和互认，减小贸易技术壁 垒，增加企业国际竞争力；
为行业提供统一规范的评价控制方法；
4.提供增值服务，解决实际问题。
